過去手工玻璃鋼制作工藝主要是憑經(jīng)驗和手工技術操作，隨著科學技術的進步和發(fā)展。生產(chǎn)用的工具、材料和設備數(shù)量增加，質(zhì)量提高，日趨小型、輕便和先進。因玻璃鋼制品性能與木材、金屬有所不同，故某些場合有特殊要求，并趨專業(yè)化。本節(jié)論述的玻璃鋼制品制作工具、材料和設備，在玻璃鋼冷卻塔的制作中均是適用的。主要施工機具見圖11-1～圖11-3。
為選擇確定水處理工藝和藥劑，應了解換熱器的結(jié)構(gòu)形式及材料、被冷卻工藝介質(zhì)的溫度、性質(zhì)等數(shù)據(jù)和資料。常用的換熱器結(jié)構(gòu)形式有以下兩類：1、水與物料直接接觸這種類型相對較少，如化肥廠造氣系統(tǒng)的半水煤氣洗滌塔、洗滌箱；鋼廠的高爐煤氣洗滌等。2、水與物料間接接觸這種形式換熱器使用最為普遍和廣泛。分為列管式、套管式、板式、噴淋排管式等。除噴淋排管式換熱器之外，其他類型換熱器按水流流程位置分殼程和管程；按水與物料的流向可分為順流和逆流。3、換熱器的工藝操作條件被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、循環(huán)水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與循環(huán)水處理有密切關系。一般規(guī)定如下：1冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0、9ms；殼程不應低于0、3ms。2循環(huán)水出口溫度：不宜高于50℃特殊情況不受此限制。3熱流密度：不宜大于58、2kWm2。4污垢熱阻值：應根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點和換熱設備的要求確定。當無規(guī)定時可按如下指標執(zhí)行：①敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為1、72×10-4～3、44×10-4m2·kW。②密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜小于0、86×10-4m2·kW。5年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0、125mma。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0、005mma。6異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×105個mL。7黏泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應小于4mLm3·水。8換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使循環(huán)水水質(zhì)惡化、菌藻孳生。換熱器材質(zhì)有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等，不同材質(zhì)的換熱器對水及所采用藥劑會有不同的要求。
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冷卻塔制作準備工具材料1、油灰刮刀準備2、5cm和6、25cm油灰刮刀各一把，在樹脂制取油灰和填充時使用。2、橡皮刮刀橡皮或塑料刮刀用于刮玻璃布、粗紗和縫編氈上多余的樹脂，這對提高玻璃鋼強度很重要。橡
冷卻塔制作用樹脂及輔助劑合成樹脂與玻璃纖維是組成玻璃鋼FRP的兩個主要原材料。合成樹脂的特性和它對玻璃纖維的黏結(jié)性能直接影響著玻璃鋼制品的性能，而樹脂的工藝性能，其中特別是固化性能則直接決定FRP成型
玻璃鋼冷卻塔制作用環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂1、環(huán)氧樹脂EP環(huán)氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧的基因的線型有機高分子化合物，具有優(yōu)良的黏結(jié)性能，較好的耐熱和耐化學腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等優(yōu)
玻璃鋼冷卻塔樹脂及輔助劑簡要概述在FRP材料中，樹脂的作用為：一是將分散的玻璃纖維黏結(jié)在一起，使其成為整體，并使纖維定向定位，不能移動；二是起著傳遞作用。FRP的各項主要性能，如電性能、耐濕性、耐腐性
冷卻塔模具保養(yǎng)和維護對于模具保養(yǎng)與修補，在冷卻塔制作中必會遇到，總原則是保養(yǎng)重于修補，修補難以得到好模具。如逆流式單塊玻璃鋼模具，如果該塔由8塊拼裝組成，則這單塊模具要制作8塊使用8次才能拼裝一臺塔，
冷卻塔縫隙兩種連接優(yōu)缺點冷卻塔縫隙兩種連接的優(yōu)缺點機械連接是使用螺栓或鉚釘連接；膠接是通過各類黏結(jié)劑或黏結(jié)劑與玻璃纖維復合的一部分與另一部膠接在一起。在實際加工中可以采用膠接和機械連接的復合連接形式。
冷卻塔拼接時膠接處理膠接在玻璃鋼冷卻塔中會經(jīng)常使用，是連接的重要方法之一。如逆流塔收縮段，因受風筒上風機、電機荷載的影響，該處收縮段起點彎曲處最易斷裂，就用膠接予以加強。膠接實際上是真實含義的玻璃制作
冷卻塔裝配連接修補和增強無論是逆流式、橫流式還是逆橫流組合式，整塔均由數(shù)塊玻璃鋼制品的左右、上下組合拼裝而成，均存在著大量的連接工作，分為機械連接和膠接兩種，實踐中均要用到。冷卻水用水量冷卻水應用的范